反滲透純水系統EDI模塊損壞原因及故障解決？

EDI，是利用混合離子交換樹脂吸附給水中的陰陽離子，同時這些被吸附的離子交換樹脂在直流電的作用下分別通過陰陽離子交換膜而被除去的過程。EDI作為純水/超純水裝置的核心部件，一但不穩定或無法使用，必將造成拋光混床樹脂的壽命縮短和失效，對此加強對EDI問題的診斷和維修至關重要。

一、EDI發生故障的原因

1、EDI模塊長期在大電流，低于額定流量情況下運行，極板側積聚的熱量得不到有效散發，造成EDI接近兩極的膜片和隔網先發熱變形，EDI濃水壓差增加，水質和水量下降，嚴重會碳化漏水。

2、EDI膜塊長期沒有清洗保養，EDI的膜片和通道結垢，進出水壓差增加，造成產水水質下降，電流無法調節，電壓上升。

3、超濾系統控制余氯等氧化劑不當，進EDI氧化劑超量，導致EDI樹脂破碎，堵塞產水通道，水量下降。

4、采用不當的清洗和消毒，直接導致EDI樹脂破碎，進出水壓差增大，造成產水水質和水量下降。

5、EDI系統手動運行時，在缺水狀態下加電，直接導致膜片和樹脂的發熱碳化，清洗無效，無法使用。

6、EDI進水前無保安濾器，或安裝時沒有清洗管道和水箱，導致異物堵塞EDI通道，進出水壓差增加，造成產水水量嚴重下降，清洗無效。

7、電流電壓超出額定值或人為誤操作。

1、利用專用設備和工裝對模塊進行解體；

2、對解體后的淡室隔板、濃室隔板、極室板進行化學清洗、消毒和純水沖洗，對淡室隔板的布水孔道進行沖洗；

3、對離子交換膜進行預處理，處理后對離子交換膜進行沖裁；

4、將離子交換膜按次序扣附在濃室隔板上；

5、對離子交換樹脂進行預處理；

6、對處理后的離子交換樹脂進行稱量、混合；

7、利用專用工裝對模塊進行重新裝填，裝填過程中嚴格控制樹脂的裝填量、離子交換膜的次序等指標；

8、裝填完畢后，利用裝有設備對模塊進行封裝；

9、接電源線、封閉進出管口。