反滲透設備維修、反滲透膜更換，反滲透耗材維護與周期：

1、給水壓力低的原因：給水流速不適當；系統泄漏；高壓泵入口水壓力不足或泵內漏水、漏氣；精密過濾器濾芯污堵；高壓泵故障。

2、給水壓力高的原因：高壓泵出口門調節不當；從高壓泵到反滲透器之間的管道堵塞，反滲透膜堵塞。

3、濃水調節閥門關閉的太小或堵塞，會導致濃水排放流量小，反滲透膜堵塞。

4、回收率低的原因可能是：給水含鹽量過高；濃水調節閥門開度過大，沖洗電磁閥常開。

5、回收率高的原因可能是：給水壓力過高；給水流速不足，濃水調節閥門開度過小。

6、反滲透設備兩端壓降高的原因可能是：濃水流速高；膜元件污染堵塞。

7、高壓泵停止運轉的原因可能是：泵出水壓力過高大于1.7MPa；泵入口水壓力過低小于0.05MPa；高壓泵電器、線路故障或損壞。

8、反滲透設備產水量降低的原因可能是：給水溫度低；給水壓力低；濃水濃度太高引起高的滲透壓；膜污染堵塞。

9、反滲透設備產水量增大的原因可能是：給水壓力高；給水溫度高。

反滲透系統維護：

1.停運0-48小時管理：日常停運0-48小時的管理參照正常的停機程序即可，關鍵是進行停機時的低壓沖洗，為了防止微生物的滋生，每個24小時應沖洗一次。

2.反滲透系統停運2-25天的管理 ：停機按照正常的停機程序進行即可，停機后保證壓力容器內充滿反滲透的產品水，關閉所有進水、濃水閥門和產水閥門，防止膜元件干燥和微生物滋生。當溫度高于20度時，每12小時便需要重復沖洗一次；當溫度小于20時，每24小時重復沖洗一次。沖洗必須用反滲透生產的純水。停機期間，溫度應保持在5-45度之間，低溫有利于膜元件的保存，但應防止系統結冰。

3.反滲透系統停運25天以上的管理：停機按照正常的停機程序進行，并用產品水低壓沖洗系統。進行一次化學清洗及殺菌處理，清洗完后用反滲透產水低壓沖洗系統，直到濃水電導與進水電導一致。用反滲透產的純水配制含有1.0%的亞硫酸氫鈉保護液，依靠清洗系統循環沖洗膜元件，排除壓力容器內的空氣，將膜元件完全浸泡在保護液中，防止膜元件干燥，關閉所有的進水閥、濃水閥、產水閥，防止空氣進入。每周檢查一次保護液的PH值，大于3時需更換保護液。停機期間，溫度應保持在5-45度之間，低溫有利于膜元件的保存，但應防止系統結冰。

反滲透系統耗材更換：

1、石英砂

更換周期：正常使用壽命為18-24個月左右。

2、活性碳

更換周期：正常使用壽命為8-18個月左右，作用主要是去除大分子有機物、鐵氧化物、余氯。有機物、余氯、鐵氧化物易使離子交換樹脂中毒，而余氯、陽離子表面活性劑等不但會使樹脂中毒，還會破壞膜結構，使反滲透膜失效。

3、軟化樹脂

更換周期：正常使用壽命為24-36個月左右，軟化樹脂，陽離子交換樹脂是一種聚合物，帶有相應的功能基團，離子交換樹脂可以釋放出鈉離子，功能基團與鈣鎂離子結合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降，硬水就變為軟水。

4、精密過濾芯

更換周期：正常使用壽命為30-60天左右采用精密過濾器對進水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質去除，使RO系統等后,續設備運行更安全、更可靠。

5、反滲透RO膜

更換周期：正常使用壽命為3-5年左右，反滲透膜的膜孔徑非常小，因此能夠有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機物等。系統具有水質好、耗能低、無污染、工藝簡單、操作簡便等優點。