反滲透設備，反滲透設備維修維護

反滲透設備是一種借助于選擇透過（半透過）性膜的功能以壓力為推動力的膜分離技術，當系統中所加的壓力大于進水溶液滲透壓時，水分子不斷地透過膜，經過產水流道流入中心管，然后在一端流出水中的雜質，如離子、有機物、細菌、病毒等，被截留在膜的進水側，然后在濃水出水端流出，從而達到分離凈化目的。以下關于其的操作方法與其常見問題及解決措施，反滲透設備小編進行了一些整理，供大家來參考。

反滲透設備是將原水經過精細過濾器、顆?；钚蕴歼^濾器、壓縮活性碳過濾器等，再通過泵加壓，利用孔徑為1/10000μm（相當于大腸桿菌大小的1/6000，病毒的1/300）的反滲透膜（RO膜），使較高濃度的水變為低濃度水，同時將工業污染物、重金屬、細菌、病毒等大量混入水中的雜質全部隔離，從而達到飲用規定的理化指標及衛生標準，產出至清至純的水，是人體及時補充優質水分的佳選擇.由于RO反滲透技術生產的水純凈度是目前人類掌握的一切制水技術中高的，潔凈度幾乎達到100%，所以人們稱這種產水機器為反滲透純凈水機。

反滲透是一種現代新型的純凈水處理技術。通過反滲透元件來提高水質的純凈度，清除水中含有的雜質和鹽。我們日常所飲用的純凈水都是經過反滲透設備處理的，水質清澈。

世界上早使用反滲透技術的國家是美國，發明了以動力差為動力的膜分離技術。隨著該技術的推廣，我國開始使用反滲透技術。市場上的純凈水設備都是采用的反滲透膜處理技術，并且在我國經過了一定的改良和設計創新。技術已經非常成熟。

反滲透純凈水設備中設計了一種反滲透膜。膜兩側的壓力不同，通過兩側的壓力為動力，壓迫原水通過反滲透膜，鹽的濃度低的會向濃度高的鹽方向滲透，能夠達到的平衡狀態下，就是液體的滲透壓。當含有的鹽水一側的壓力對于另一側的滲透壓力時候，就會發生反方向的流動，就產生了反滲透過程。

反滲透純凈水設備都是采用了這種技術，采用了自動供水和斷水的智能化控制，這就是純凈水設備。

①假如是在反滲透設備中有殘留氣體，則應清楚抑或是改換過濾器，擔保管路不漏，也便是說應在流量計中沒有氣泡的境況下才不妨實行慢慢的升壓運轉，要是在升壓過程中發現有氣泡，則應漸漸降壓查驗起因。

②關機不準確，首要是在關機時疾速降壓卻沒有實行透頂的洗滌，鑒于在膜的濃水側的無機鹽濃度高于原水，不實行透頂的洗滌就會導致膜結垢而送上膜變成玷污；不行利用加上了化學試劑的預辦理水實行洗滌，不然就會在停機時期化學物資送上膜變成玷污。

③反滲透膜的耐余氯性差，假如在利用中沒有準確的投加氯等消毒劑，就會導致微生物的玷污。

④要是反滲透設備中的余氯勘測不力，就會使余氯送上膜變成損害。

⑤洗滌不實時抑或是洗滌方法不準確也會導致膜出列功能損害的征象。

為了確保反滲透設備的利用壽命，就必須要嚴格的尊從操控方法來實行，以確保膜功能的完整，假如膜被玷污，則需求立刻實行潔凈和消毒。

許多人對反滲透設備不是很了解也不知道其構造有哪些，反滲透設備水處理系統主要有5部分組成：反滲透器、高壓泵、計量控制設備、預處理設備以及清洗系統等。其中反滲透器(膜組件)是反滲透系統的關鍵設備，直接影響到整個系統的效能、造價、運轉條件和成本等。

反滲透設備主要用于去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物，色素、異味、生化有機物，降低水的余氨值及農藥污染等有害的物質。如果原水中鈣鎂離子含量較高時，還需增加軟水裝置，主要目的在于保護后級的反滲透膜不受大顆粒物質的破壞，從而延長反滲透膜的使用壽命。
（1）預處理設備。針對原水雜質的不同預處理設備可分為三部分。第一部分為化學加藥設備,包括絮凝/助凝加藥設備、阻垢劑加藥設備、除氧還原劑加藥設備、pH值調節加藥設備。第二部分為化學-離子交換處理設備，包括離子交換軟化、石灰軟化設備。第三部分為物化過濾設備,包括多介質過濾、活性炭過濾、濾芯式過濾、微濾、超濾等設備。
(2)保安過濾器。保安過濾器處于整個反滲透系統的進口,其目的是防止預處理來水中可能攜帶的顆粒性雜質，以防止對高壓泵和膜元件造成的機械損壞。通常,保安過濾器選用公稱過濾精度為5um的濾芯,濾芯材質一般為聚乙烯或聚丙烯(丙綸)。為避免腐蝕,過濾器本體應采用不銹鋼或塑料材質。保安過濾器不僅能截留顆粒性雜質，還能在一定程度上去除濁度和膠體鐵,降低SDI。濾芯的安裝方式為蠟燭式(不推薦采用懸吊式)。根據運行壓差更換濾芯。
有些反滲透設備廠家將保安過濾器設計為可反洗的結構，目的是延長濾芯的使用壽命。但因為反洗會造成濾芯過濾間隙變大，降低過濾效果，所以西安迪奧反滲透設備廠家不推薦采用這種設計。

    在系統設計中,保安過濾器只起保安作用，以防止預處理漏過的雜質進入高壓泵和反滲膜元件中，不能將其作為降低SDI或去除某種雜質的過濾器，所以進入保安過濾器的原水必須已經滿足膜元件的進水指標。
（3）高壓泵。高壓泵是反滲透系統中的核心設備之一。高壓泵為進入反滲透膜元件的原水提供足夠的壓力，以克服滲透壓和運行阻力，滿足裝置達到額定的流量。對于苦咸水反滲透系統,高壓泵一般選擇離心泵；對于海水反滲透系統,高壓泵一般選擇高壓離心泵或柱塞泵。高壓泵的材質應根據原水水質的不同，選擇不同的不銹鋼材質。

    高壓泵的啟動方式是一個必須考慮的問題,一般有兩種啟動方式：在高壓泵的出口裝設電動慢開門或對高壓泵進行變頻啟動。目的都是為了避免啟動時產生的瞬間高壓力水對膜元件造成沖擊損壞（即水錘現象）都要保證高壓泵對膜元件的給水壓力從零升到額定值的時間在20~30s以上。

    為保證高壓泵的安全運行，一般還設有泵的壓力保護裝置。即在高壓泵的入口裝設低壓保護開關，和高壓泵聯鎖，當進水壓力低(一般小于0.05~0.1MPa)時，低壓保護開關動作,使高壓泵自動停止運行，防止高壓泵缺水空轉。高壓泵出口也可以裝設高壓保護開關和高壓泵聯鎖,當高壓泵出水壓力過高(一般為超過高運行壓力的30%以上)時,高壓保護開關動作,使高壓泵自動停止運行,防止高壓泵憋壓運行。
（4）計量控制設備

①計量設備

a.給水SDI值。給水SDI值是重要的監測項目之一，是判斷給水水質是否合格的重要參數。SDI值由專用的SDI測定儀來檢測，目前只能采用手工檢測的方法。

b.給水氧化還原電位值(ORP)。QRP反映反滲透給水中氧化性殺菌劑的殘存量。因為反滲透膜元件是不耐氧化的高分子材料，所以在給水中就必須將氧化劑殺菌劑完全消除。消除氧化劑殺菌劑可以通過活性炭過濾器吸附或加入還原劑（通常為亞硫酸氫鈉）進行氧化還原來完成，該反應為瞬間過程，之后即可檢測ORP來顯示反應結果，通過ORP表可在線監測。

c.PH值檢測表。如果反滲透給水中設有加酸裝置，則給水管道上應設在線PH值檢測表，并應設有上、下限報警。

d.溫度。給水溫度影響反滲透裝置的產水量，當溫度恒定時，它決定高壓泵的出口壓力。在很多系統中，需要設置加熱器將給水升溫，在此，溫度作為一個重要的參數需進行測量并定期記錄。

e.壓力。要監測并記錄保安過濾器的進、出口壓力或壓降，以判斷濾芯的運行狀況。要監測并記錄反滲透膜元件各段之間的壓力或壓降，以判斷膜元件是否污染或結垢,并可判斷異常膜元件的位置。

f. 流量。在反滲透系統中，至少要監測并記錄反滲透產品水和濃水的流量，這兩個流量決定裝置的回收率。必須將回收率保持為設計值，回收率過高會加速膜元件的污染，回收率過低會造成水的浪費和高壓泵能耗的增加。

在許多大型系統中，還裝有給水流量表，可輸出給水流量信號，自動調節加藥計量泵按比例加藥，或在多段系統中裝設單段的產品水流量，分別判斷每一段的運行狀況。

g.電導率。監測給水和產品水的電導率值，可反映反滲透裝置的脫鹽率。

壓力、流量是互相關聯的參數，結合pH值、電導率值，通過標準化后，可以判斷反滲透系統是否正常運行、是否有污染或結垢、是否需要清洗等，是判斷反滲透裝置運行狀況的重要參數。

②控制設備

a.系統控制方式。反滲透系統一般采用PLC(可編程邏輯控制器)程序自動控制方式。選擇的PLC應保證有較強的抗干擾能力、豐富的程序指令和較快的運算速度，以保證控制系統的安全穩定。

b.PLC控制內容。PLC控制的內容應包括如下方面。

● 高壓泵的控制。高壓泵進口壓力低于設定值時，自動停止泵的運行；高壓泵出口壓力高于設定值時，自動停止泵的運行。高壓泵采用變頻控制時，通過調節泵的頻率，控制泵的出口壓力。

海水淡化工程中，通過能量回收裝置的控制，以節省電耗，降低運行費用。

● 反滲透裝置的程序啟動和停止。反滲透裝置由PLC控制，自動完成包括計量泵、高壓泵、電動慢開門等按順序啟動和停止。反滲透裝置與產品水箱水位聯鎖的高停低啟。

● 反滲透停運時的自動低壓表面沖洗。反滲透裝置停運時，自動打開電動沖洗排水門和沖洗水泵，對膜表面進行低壓沖洗，將膜元件內的濃水沖洗干凈。

● 異常運行狀態的監測，報警。在反滲透裝置運行過程中，PLC自動對各設備如高壓泵、計量泵、電動門等運行狀況進行監測，并輸出故障報警信號，PLC自動對溫度、流量、壓力、液位、電導率、ORP、pH值等運行參數進行監測，異常運行狀況時報警，并根據不同的情況決定是否停運反滲透裝置。

● 加藥量的自動控制調節。通過反滲透給水管道上的流量、pH值、ORP等測量儀表輸出的4~20mA信號或脈沖信號，自動調節各計量泵的輸出投加藥品量，實現加藥量的按比例自動調節。

（5）清洗系統。清洗系統主要包括清洗水箱、清洗水泵和保安過濾器。為了保證反滲透水處理系統的正常運行及延長反滲透膜元件的使用壽命，當反滲透系統運行一段時間后為去除碳酸垢、水中金屬氧化物垢、生物滋長(細菌、真菌、霉菌等)等物質就需要對系統進行清洗。